差速（sù）鏈裝配流水線（又稱倍速鏈輸送線、倍速鏈流水（shuǐ）線、倍速鏈裝配線、柔性生產線、成套（tào）裝配線等）是一種（zhǒng）廣泛應用於自動化總裝生產線的輸送設（shè）備。其機械部分主要由驅動機頭（馬達、牙箱、傳動鏈輪等（děng））、輸送段（duàn）、張緊機（jī）尾及電控箱等幾部分組成。也可根據產品工藝需要配置專機或輔機，以完成需要的功能。

由於夏季氣溫較高，適度很低，差速鏈主要部件的磨損幾率大大提（tí）高（gāo），因此在夏季，要尤其做好差速鏈的保養及維護工作。下麵為廣大差速鏈用戶介紹下倍速鏈的基本保養於維護知識（shí）。

一、初級維護保養

日常維護保養主要由崗（gǎng）位工完成，每天（tiān）進行。

每天上班開機（jī）前檢查有無物料、工具、雜物堆放在（zài）輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；觀察電器控製部分是否（fǒu）有燒損現象，急停（tíng）按（àn）鈕（niǔ）是否在允（yǔn）許開機運行位置；在以上（shàng）工作完成後，才能開始點試啟動一至二次，正常（cháng）再開機運行工作；

每天下班前停機後，對輸送線各工作區清除因當天工作（zuò）時留下的（de）各種廢渣，特別不要使材料、工（gōng）具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發生損壞等事故。

二、深度（dù）保養

二級維護保養應由專人（專（zhuān）班）定期（qī）進行，根據開機頻度，一般二周至四周進（jìn）行一次。

1.對輸送線主要（yào）傳動零部件進行（háng）檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有（yǒu）鬆動、移位或脫開，鏈板是否有彎曲凹陷（xiàn），如有應及時（shí）給予調整歸位緊固；

2.對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查，有否鬆動及不正常狀況，如發現及時進行處理；

3.對電控箱內元（yuán）件，行程開關、電眼及其支腳進行檢查，有否鬆動或偏位，導電輪是否有（yǒu）偏（piān）歪或損壞，如（rú）發現及（jí）時糾正；

4.檢查各運動元件動（dòng）是否有力、平（píng）穩，響應時間正常否（fǒu），有無（wú）明顯噪聲、異響及震動，氣動元件及管路是否漏氣或鬆動，進行（háng）修正；

5.檢查各運行軌道是否有彎曲變形，各扶（fú）手、支架等構件（jiàn）連接螺絲（sī）是否鬆動，鏈條（tiáo）是否鬆弛，給予調整；

6.檢查輸送線鏈條張緊度（dù），如太鬆應調整機尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。

三、潤滑（huá）

設備機（jī）械運動部件保持良好的潤滑，是保證設備良好運行和正常壽命的基本（běn）前提（tí）。

每周對下列運（yùn）動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：

1.機頭（tóu）傳動（驅動）鏈（liàn）條、鏈輪——潤滑（huá）脂

2.帶座軸承——潤滑油

3.傳動鏈條、鏈輪——潤滑脂（zhī）

4.減速器潤滑保養——按減速（sù）器使用維護說明書（shū）進行保養、加油潤滑。

相信（xìn）做好這（zhè）些，一定可以降低差速鏈流（liú）水線設備（bèi）的磨損（sǔn）率，延長使用壽命，從（cóng）而降低企業的生產（chǎn）成本。